定硫儀氣路故障現象及其原因和處理方法

    煤炭化驗設備定硫儀/測硫儀BYTDL-6000觸控智能定硫儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、環保、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業部門測量煤炭、焦炭及石油等物質中的全硫含量，符合國標GB/T214-2007《煤中全硫的測定方法》。

氣路的氣密性下降： 流量計指示應在 0.8~~1.2 之間。若氣密性下降，應檢查以下部件：氣泵、流量計、玻璃干燥管、橡膠管和氣路連接。

1. 空氣凈化裝置：包括一個流量計，三支玻璃干燥管，一臺氣泵及連接膠管。

（1） 流量計：其進、出氣口由于和干燥管相連，可能由于干燥管內的硅膠顆粒阻塞氣路，而使氣流量不穩，或調不到規定流量；其內部如果進入液體或進入粉塵和潮氣結合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩或無法調節；其本身的損壞如內部氣路密閉不嚴，針形閥也造成流量不可調或不穩。

（2） 玻璃干燥管：其下兩端應填充脫脂棉。分別遮蔽上下兩個氣孔，使其內容物不致吸入連接管道內，阻塞氣路。其本身如有小裂紋，可用專用膠密封，硅膠一旦全部變色， 要及時更換。

（3）氣泵：氣泵原理是由機械結構帶動皮碗作往復運動，產生空氣動力。常見的便宜氣泵質量問題很多。其發生故障一般都是皮碗破裂所致。皮碗破裂，則抽力下降，表現為流量計浮子一直往下掉，流量不穩。

（4） 橡膠管：容易老化，造成系統漏氣，流量不穩。  以上故障的表現都一樣，每次試驗都要進行的檢漏工作都是針對它們的（當然另外也包括電解池），反映到做樣結果上，都是使測定結果不穩定，忽高忽低。

2、

（1） 電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。
（2） 電解池內四個極片，兩個小的一組，為指示電極 兩個大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。如果任一個電極出毛病，都將造成實驗無法進行。所以要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。
若指示電極極片與其引線斷開（如封膠開裂時）將造成電解電極持續電解，不能停止。電解液發紅，屏幕飛快計數（即使不放煤樣），其表面粘污也是這樣現象：若電解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數，即相當于電解開關關閉狀態。其表面粘污則表現為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結果嚴重偏低且不穩定。
處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導通。
（3） 電解池的引出線插頭及機器上插座，日久氧化，松動所造成 的故障現象與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接接焊至機內相應點。